ESD Geçiş Kontrol Sistemi Nedir?

ESD Erişim Kontrol Sistemi, ESD testini entegre eden kapsamlı bir güvenlik önlemidir, ESD turnike ve erişim kontrolü için uyumlu bir çözüm haline ESD korumalı alan. Bu sistem, yalnızca kişisel topraklama cihazı testlerini geçen çalışanlara giriş ayrıcalıkları vermek üzere tasarlanmıştır.

ESD Geçiş Kontrol Sistemine Genel Bakış Videosu

Giriş Noktası Olarak Turnikeler Kullanılarak Etkili Bir ESD Korumalı Alan (EPA) Tasarlanması

Etkili bir tasarım EPA giriş noktası sadece bir turnike kurmakla ilgili değildir; aynı zamanda erişim kontrolü, ESD uyumluluk doğrulaması, akış yönetimi ve kimlik doğrulama kesintisiz ve verimli bir sistem haline getirir.

1. Temel Hedefler ve Tasarım İlkeleri

1. 100% Uyumlu Erişim: EPA'ya giren her bireyin gerekli ESD koruyucu önlemlerini tamamladığından emin olun (ESD'ye karşı güvenli giysiler, ayakkabılar, bilek kayışları vb. giymek ve testi geçmek).
2. Yüksek Verimli Pasaj: Vardiya değişimleri gibi yoğun saatlerde tıkanıklığı önlemek için yaya akışını hızlı bir şekilde yönetin.
3. İzlenebilirlik: EPA'ya kimin ve ne zaman girdiğini kaydedin, üst düzey üretim ve laboratuvarların yönetim gereksinimlerini karşılayın.
4. Yürürlük: Prosedürleri "atlama" olasılığını ortadan kaldırmak için fiziksel bariyerler (turnikeler) ve mantıksal kontroller (test sistemi) kullanın.
5. Standartlara Uygunluk: Tasarım ANSI/ESD S20.20 veya IEC 61340-5-1 gibi uluslararası ESD koruma standartlarına uygun olmalıdır.

2. Üç Tip ESD Turnikesi ve Seçim Kriterleri

Bu üç turnike arasındaki temel farklar şunlarda yatmaktadır engelleme yöntemi, geçiş hızı ve güvenlik seviyesi.

Tip	ESD Tripod Turnike	ESD Flap Bariyer	ESD Salıncak Bariyeri
Resim
Engelleme Yöntemi	3 metal çubuğun dönüşü	Akrilik kanatlar şasiden uzanır ve şasiye geri çekilir	Açılabilen iki cam kapı
Geçiş Yolu Genişliği	600mm	600mm veya 900mm	600 mm ila 900 mm
Geçiş Hızı	Yavaş (35-30 kişi/dakika)	Hızlı (40-45 kişi/dakika)	Hızlı (35-40 kişi/dakika)
Anti-Tailgating	Mükemmel, aynı anda sadece bir kişiye izin veriyor	İyi, sensör mantığına dayanır	Zayıf, daha fazla sensör ve algoritma gerektiriyor
Maliyet	En düşük	Orta	Orta
İdeal Kullanım Örnekleri	- Son derece yüksek güvenlik gereksinimleri olan alanlar - İstikrarlı, aşırı yoğun olmayan trafik akışı - Bütçe bilincine sahip ancak yüksek uygulama gerektiren	- Verimlilik gerektiren yüksek trafikli girişler - Güvenlik ve hızı dengeleyen senaryolar - Modern, teknoloji odaklı ortamlar	- Üstün geçiş deneyimi ve estetiğin peşinde - Yüksek trafik akışı, muhtemelen küçük eşyalar taşımak - Diğer geçiş kontrol sistemleri ile yüksek entegrasyon

3. Giriş Düzeni ve Personel/Malzeme Akış Planlaması

Düzenlemenin özü, bir "huni" süreci gerekli tüm adımlar boyunca personele rehberlik eder.

1. Fonksiyonel Bölgeleme:

• Hazırlık Alanı: Girişin dışında yer alır. Ayakkabı kılıfları, ESD giysileri ve bilgilendirici posterler için dispenserler ile donatın.
• Ön Kontrol/Kimlik Doğrulama Alanı: Personel burada kimlik doğrulaması yapar (kart, yüz vb.).
• ESD Test Alanı(Turnike Geçidi): Çekirdek Bölge. ESD test cihazlarını (kapsamlı insan vücudu direnç test cihazları) yerleştirin. Personel ayak plakaları üzerinde durur ve bir el test noktasına dokunması gerekebilir. Test cihazı turnike ile kilitlenir.
• EPA İç Tampon Bölgesi: Giriş kapısındaki sıkışıklığı önlemek için turnikelerin içinde küçük bir alan.

2. Pasaj Sayısı Hesaplama:

• Anahtar Parametreler:
  • N: Yoğun saatlerde dakika başına girişe ihtiyaç duyan kişi sayısı.
  • T: Bir kişinin doğrulama, test ve turnikeden geçme işlemlerini tamamlaması için geçen ortalama süre (saniye).
  • E: Geçiş başına teorik verim (kişi/dakika) = 60 / T.
• Hesaplama Formülü:
  • Gerekli Pasaj Sayısı M = N / E
• Örnek:
  • Yoğun saatlerde 60 kişi/dakika giriş gerekmektedir.
  • ESD Flap Bariyerleri kullanıldığında, kişi başına ortalama süre 3 saniyedir (yürüme, test etme, turnike reaksiyonu dahil), bu nedenle E = 60 / 3 = 20 kişi/dakika.
  • M = 60 / 20 = 3. Bu nedenle, en azından 3 pasaj ihtiyaç vardır.

3. Malzeme ve Personel Akışı:

• Personel Akışı:

• Malzeme Akışı:
  • EPA girişi şunları yapmalıdır DEĞİL malzemeler için ana yol olmalıdır. Malzemeler ESD açısından güvenli arabalar veya konveyörler aracılığıyla ayrı, topraklanmış girişlerden girmelidir.
  • Personelin küçük bileşenleri taşıması gerekiyorsa, bir ESD güvenli transfer tezgahı girişte. Personel eşyaları bankın üzerine yerleştirir, testi kendisi geçer ve ardından EPA dahilinde eşyaları bankın içinden alır.

4. Personel Kimlik Doğrulama Yöntemleri

Kimlik doğrulama yönteminin seçimi aşağıdakilere bağlıdır güvenlik seviyesi, bütçe ve kullanılabilirlik Gereksinimler.

Yöntem	Kart / Rozet	Yüz Tanıma	QR Kodu/barkod
Resim
Artıları	- Olgun teknoloji, düşük maliyet - Basit dağıtım - Kart, erişim kontrolünü, zaman katılımını entegre edebilir	- En yüksek kolaylık, temassız - Arkadaş yumruklamasını önler - En yüksek güvenlik ve izlenebilirlik	- Kayba daha az meyilli - Geçici ziyaretçi QR kodları oluşturabilir - Ziyaretçi yönetim sistemleri ile kolay entegrasyon
Eksiler	- Unutulabilir, kaybolabilir veya hasar görebilir - Kart ödünç verme/paylaşma riski	- En yüksek ilk yatırım - Potansiyel gizlilik endişeleri - Aydınlatma ve engellerden etkilenir	- Telefonun çıkarılmasını gerektirir, biraz daha fazla adım - Ağ bağlantısına dayanır - Ekran parlaması taramayı etkileyebilir

5. Eksiksiz Sistem Entegrasyonu ve İş Akışı

İdeal, yüksek düzeyde otomatikleştirilmiş bir EPA giriş sistemi iş akışı aşağıdaki gibidir:

1. Çalışan Yaklaşımları: Çalışan EPA girişine yaklaşır.
2. Kimlik Doğrulama:
   • Seçenek A (Yüz Tanıma): Çalışan kameraya bakar; sistem anında kimliği doğrular.
   • Seçenek B (Kart/QR Kodu): Çalışan bir kart okutur veya bir mobil QR kodu sunar.
3. Sistem Yanıtı: Başarılı doğrulamanın ardından, sistem o geçiş için "Lütfen Test Edin" göstergesini yakar ve ESD test cihazı hazırlanır.
4. ESD Uyumluluk Testi: Çalışan test cihazının ayak plakaları üzerinde durur ve el test noktasına dokunur (gerekirse). Test cihazı vücut-toprak direncini ölçer.
5. Mantıksal Karar ve Turnike Kontrolü:
   • Test Geçti: Direnç güvenli aralıktadır (örn. 750kΩ ~ 35MΩ). Test cihazı turnikeye bir "Geçti" sinyali gönderir, turnike açılır (örn. kanatlar geri çekilir), yeşil bir ışık yanar ve geçiş izni verilir.
   • Test Başarısız: Direnç aralık dışında. Turnike kilitli kalır, kırmızı bir ışık yanar, ekranda arıza nedeni görüntülenir (örneğin, "Ayakkabı Kılıfları Giyilmemiş", "Bilek Kayışı Bağlı Değil") ve çalışan istisnai işlem alanına yönlendirilir.
6. Kayıt ve İzlenebilirlik: Başarılı veya başarısız olmasına bakılmaksızın, sistem bir giriş kaydeder: [Zaman Damgası][Çalışan Kimliği][Geçiş Numarası][Test Sonucu]. Bu veriler denetimler ve sorun analizi için kullanılabilir.

---

Özet: Tasarım Adımları Kontrol Listesi

1. Gereksinim Analizi: En yoğun saatteki trafik akışını, toplam çalışan sayısını, güvenlik seviyesi gereksinimlerini ve bütçeyi belirleyin.
2. Turnike Seçimi: Adım 1'e dayanarak, Tripod, Flap ve Swing tipleri arasından bir ön seçim yapın.
3. Geçiş Miktarı Hesaplaması: Trafik akışına ve turnike verimliliğine bağlı olarak, geçiş sayısını belirleyin ve bir "Ziyaretçi Geçidi" planlayın.
4. Kimlik Doğrulama Yöntemi Seçimi: Kart, QR Kodu ve Yüz Tanıma arasından birincil ve yedek yöntemlere karar verin.
5. Yerleşim Tasarımı: Ön kontrol, test, turnike ve tampon bölgeler arasındaki mekansal ilişkiyi tanımlayan bir kat planı oluşturun ve personel ve malzeme akışlarını haritalayın.
6. Sistem Entegratörü Seçimi: ESD test cihazları, turnikeler, erişim kontrol cihazları ve yönetim yazılımı arasında sorunsuz entegrasyon sağlamak için deneyimli bir tedarikçi seçin.
7. SOP'ler geliştirin: Standart İşletim Prosedürlerini yazın ve çalışanları ve güvenlik personelini doğru kullanım ve istisnaların ele alınması konusunda eğitin.

Bu sistematik planlama ve tasarım yaklaşımını izleyerek, yalnızca standartlara uygun değil aynı zamanda verimli, akıllı ve güvenilir bir EPA girişi inşa edebilir, hassas elektronik ürünleriniz ve ekipmanlarınız için sağlam bir ilk savunma hattı sağlayabilirsiniz.

EPA neden tek bir ESD Test Cihazı yerine ESD Erişim Kontrol Sistemi talep ediyor?

EPA, elektrostatik boşalmaya bağlı hasar riskini en aza indirmek için tasarlanmış belirlenmiş bir çalışma alanı veya ortamıdır. hassas elektronik bileşenler ve cihazlar.

Topraklama, personel topraklaması da dahil olmak üzere iletken malzemelerin ESD kontrolü için en basit ve en etkili yöntemdir. Bu nedenle, çalışanlar EPA'da ESD bilek kayışları, ESD topraklayıcıları veya ESD ayakkabıları giymelidir. Ancak, bu cihazların etkili bir şekilde çalışıp çalışmadığı yalnızca görsel inceleme ile belirlenemez.

Erişim kontrol sistemi olmadan ESD test cihazı kullanmanın sınırlamaları

Sonuç olarak, çalışan topraklama ekipmanının etkinliğini değerlendirmek için kullanılan bir test cihazı olan ESD test cihazına ihtiyacımız var. Ancak, ESD test cihazı kullanmanın sadece aşağıdaki sınırlamaları vardır:

1. İnsanlı izlemeye güvenin - Çalışanlar doğrudan gözetim altında olmadıklarında testi atlayabilirler.
2. Manuel veri kaydı gerekliliği - Bu, insan hatası ve yanlışlık potansiyeline yol açabilir
3. Kağıt tabanlı veri depolama-Kağıt tabanlı test kayıtlarının tutulması, uzun vadeli izleme ve düzeltici eylemleri engeller.
4. Yetkisiz personelin korunan alana girmesinin engellenememesi.

ESD erişim kontrol sisteminin faydaları

Geleneksel ESD test cihazının sınırlamaları, EPA yönetimini geliştirmek için bir dizi önemli avantaj sunan ESD Erişim Kontrol Sistemi gibi daha gelişmiş bir çözüme olan ihtiyacı vurgulamaktadır:

• Otomatik Test ve İzleme: ESD Erişim Kontrol Sistemi, çalışanlar tarafından giyilen ESD koruyucu ekipmanı otomatik olarak algılayabilir, manuel denetim ihtiyacını ortadan kaldırır ve test sürecinin sürekliliğini ve güvenilirliğini artırır.
• Gerçek Zamanlı Veri Kaydı: Sistem, her çalışanın test verilerini gerçek zamanlı olarak kaydedebilir ve manuel kayıt tutma ile ilişkili hata potansiyelini önler.
• Dijital Veri Depolama: Sistem, test kayıtlarını saklamak için elektronik bir veri tabanı kullanır ve veri yönetiminin verimliliğini ve güvenliğini önemli ölçüde artırır.
• Geçmiş Veri Takibi: Sistem uzun vadeli test kayıtları tutabilir, eğilimlerin analiz edilmesini ve zamanında düzeltici önlemlerin uygulanmasını sağlar.

• Otomatik Uyarılar: Sistem, herhangi bir anormal durum tespit ettiğinde derhal uyarıları tetikleyebilir ve EPA ortamının güvenliğini sağlar.
• Erişim Kontrolü: ile entegre ESD turnike veya elektornik kapı kilidi, yetkisiz personelin EPA alanına girmesini kısıtlayarak elektrostatik deşarj korumasının kontrolünü daha da güçlendirebilir.
• Veri Analizi: Sistem çeşitli istatistiksel raporlar oluşturarak yönetim personelinin EPA'nın operasyonel durumunu daha iyi anlamasına yardımcı olabilir.
• Ölçeklenebilirlik: ESD Erişim Kontrol Sistemi, gelişen gereksinimlere göre esnek yükseltmelere ve ayarlamalara izin veren iyi bir ölçeklenebilirliğe sahiptir.
• Geliştirilmiş Verimlilik: Otomatik test ve izleme, manuel yönetim yükünü önemli ölçüde azaltarak genel operasyonel verimliliği artırır.
• Mevzuata Uygunluk: Bu sistemin kullanılması, kuruluşların ilgili elektrostatik deşarj koruma yönetmeliklerini karşılamasına yardımcı olarak uyumluluk risklerini azaltabilir.

ESD kontrolünün prensibi nedir?

Anlamak statik elektrik üretimi ESD kontrolünün ilkelerini kavramanın yolunu açar：

1. Personel Dahil Tüm İletkenlerin Topraklanması
2. Gereksiz İletken Olmayan Malzemelerin (İzolatörler) Kaldırılması
3. ESD Koruyucu Ambalaj Kullanımı
4. Nem Kontrolü

Personel Dahil Tüm İletkenlerin Topraklanması

Topraklama, yüklerin toprağa akması için bir yol sağlayarak bir iletken üzerinde statik yüklerin birikmesini önler ve böylece potansiyel tehlikeleri etkisiz hale getirir.

• ESD'ye duyarlı alanda çalışan tüm personelin uygun şekilde topraklanmış statik dağıtıcı bilek kayışları taktığından emin olun. ( Bir koruyucu kullanmayı unutmayın. ESD kombo test cihazı hem bilek kayışının hem de ayakkabının performansını değerlendirmek için. )
• Personelin statik dağılmayı önleyici ayakkabı giymesini veya cendüktif döşeme toprak yolunu korumak için.
• Tüm iletken yüzeyleri, ekipmanları ve demirbaşları özel topraklama sistemleri kullanarak topraklayın.

Gereksiz İletken Olmayan Malzemelerin (İzolatörler) Kaldırılması

Yalıtım malzemeleri veya iletken olmayan malzemeler statik yük üretmeye ve tutmaya eğilimlidir. Uygun kontrol yapılmadığı takdirde, bu malzemeler önemli ESD riskleri oluşturabilir.

• İletken olmayan malzemeleri statik dağıtıcı veya iletken alternatiflerle değiştirin; örneğin ESD'ye karşı güvenli masa üstleri, zemin ve raflar kullanın. Kullanmayı unutmayın yüzey özdirenç ölçer yüzey direncini ölçmek ve malzemelerin ESD standartlarını karşıladığından emin olmak için.
• Yalıtkan yüzeylerdeki ve değiştirilemeyen malzemelerdeki statik yükleri nötralize etmek için iyonlaştırıcıları kullanın.
• Deşarj riskini en aza indirmek için yalıtım malzemeleri ile ESD'ye duyarlı cihazlar arasında minimum açıklık bırakın.

ESD Koruyucu Ambalaj Kullanımı

• ESD'ye duyarlı cihazları nakliye ve depolamadan önce statik korumalı torbalarda, iletken kaplarda veya diğer ESD-güvenli ambalajlarda paketleyin.
• Ambalajın, dış statik yükleri dış yüzeyde eşit olarak dağıtmak ve içeriği korumak için bir Faraday kafesi etkisi sağladığından emin olun.

Nem Kontrolü

Aşağıdaki diyagram, nem arttıkça statik elektriğin doğal olarak boşalmasını göstermektedir. Genel olarak bağıl nem 65% değerini aştığında statik elektriğin oluşmasının zor olduğu ve oluşsa bile doğal olarak dağılabileceği kabul edilir. Bu nedenle, bu değer nem yönetimi için bir ölçüt olarak kullanılır.

ESD kontrolü neden önemlidir?

ESD (Elektrostatik Deşarj) kontrolü birkaç nedenden dolayı önemlidir:

1. Elektronik Bileşenlerin Hasar Görmesini Önleme: Elektronik bileşenler, özellikle de hassas yarı iletken cihazlar, statik elektrikten kolayca zarar görebilir. ESD, anında arızaya veya bileşenin erken arızalanmasına yol açan gizli kusurlara neden olabilir. Uygun ESD kontrol önlemleri bu hassas bileşenlerin korunmasına yardımcı olur.
2. Ürün Güvenilirliğinin Sağlanması: Kontrolsüz ESD, aralıklı arızalara veya elektronik ürünlerin zaman içinde kademeli olarak bozulmasına yol açabilir. ESD kontrol önlemlerinin uygulanması, elektronik cihazların uzun vadeli güvenilirliğinin ve performansının korunmasına yardımcı olur.
3. Endüstri Standartlarına Uygunluk: Aşağıdakiler gibi birçok sektör elektroni̇k üreti̇mi̇ürün kalitesi ve güvenliğini sağlamak için uyulması gereken ESD kontrol standartları ve yönergeleri oluşturmuştur. Bu standartlara uymak genellikle yasal bir gerekliliktir.
4. Garanti ve Onarım Maliyetlerinin Azaltılması: ESD ile ilgili arızalar, üreticiler için maliyetli olabilen garanti taleplerinin ve ürün iadelerinin artmasına neden olabilir. Etkili ESD kontrolü bu masrafları en aza indirmeye yardımcı olur.
5. Personelin Korunması: Statik elektrik, şoklara neden olabileceği ve hatta yanıcı maddeleri tutuşturabileceği için personel için güvenlik riski de oluşturabilir. ESD kontrol önlemleri çalışanların bu tehlikelerden korunmasına yardımcı olur.

Genel olarak ESD kontrolü, elektronik ürünlerin bütünlüğünü ve güvenilirliğini korumak, endüstri yönetmeliklerine uygunluğu sağlamak ve hem ekipmanı hem de personeli statik elektriğin zararlı etkilerinden korumak için çok önemlidir.

Elektronik Endüstrisinde Başlıca Elektrostatik Deşarj Kaynakları

Elektronik endüstrisi elektrostatik deşarj (ESD) açısından yüksek riskli bir alandır. Elektronik cihazların test, lehimleme, ısıtma, kurutma, temizleme, inceleme, taşıma, paketleme ve nakliye gibi çeşitli üretim ve montaj süreçleri sırasında, bileşenler kaçınılmaz olarak yüksek elektrostatik potansiyeller oluşturabilecek çarpışmalar ve sürtünme teması yaşar. Ayrıca, operatör herhangi bir nedenle yüklenirse ve güvenilir anti-statik önlemler uygulanmazsa, insan vücudunun elektrostatik potansiyeli 1,5-35 kV'a kadar ulaşabilir ve bu da elektronik cihazların hasar görmesine veya yumuşak bir şekilde bozulmasına neden olabilir.

Aslında, insan vücudu ve elektronik cihazların kendileri önemli statik elektrik kaynaklarıdır. Yüklü insan vücudu ve yüklü cihazların her ikisi de elektronik bileşenler için tehdit oluşturan ESD kaynaklarını oluşturur. Elektronik cihazları çevreleyen ortamda işle ilgili statik elektrik ve ambalaj malzemeleri gibi başka statik elektrik kaynakları da vardır.

Çalışma Tezgahı Yüzeyleri	- Cilalı, boyalı veya vernikli yüzeyler - Normal vinil malzemeler - Çeşitli plastikler
Döşeme	- Sızdırmaz beton - Cilalı veya boyalı ahşap döşeme - Normal vinil karolar veya levhalar
Giyim	- Genel temiz oda giysileri - Tipik sentetik elyaf iş kıyafetleri - Normal ayakkabılar - Kuru pamuk (30% RH'nin altında)
Sandalyeler	- Vinil sandalyeler - Fiberglas sandalyeler - Boyalı ahşap sandalyeler
Paketleme ve Taşıma	- Genel plastikler (torbalar, kutular, zarflar) - Normal balonlu naylon, köpük malzemeler - Genel plastik tepsiler, kutular, taşıma kutuları, şişeler - Bileşen saklama kapları
Montaj, Temizlik, Test, Onarım Alanları	- Sprey temizleme ekipmanı - Düzenli lehim sökme aletleri - Topraklanmamış lehim havyaları - Fırçalar (sentetik kıllar) - Sıvı veya evaporatif temizleme/kurutma - Düşük sıcaklıkta püskürtme tabancaları veya sıcak hava tabancaları - Kumlama - Elektrostatik kopyalama
Çip Taşıyıcılar	- Talaş tepsileri ve rafları - Dergiler - Araçlar
Lojistik Ekipman	- Depolama dolapları - Taşıma arabaları
Yüksek Gerilim Ekipmanı veya Kaynakları	- Statik elektrik üretebilecek çeşitli metal parçalar, bileşenler ve ekipmanlar

ESD kontrol istasyonu nasıl kullanılır?

ESD test istasyonu olarak da adlandırılan ESD kontrol istasyonu, elektrostatik deşarjı (ESD) ölçmek ve kontrol etmek için tasarlanmış özel bir iş istasyonudur. elektronik üretim ve montaj ortamları. Bir ESD kontrol istasyonu kullanmak için, tüm personelin statik birikimi önlemek için topraklanmış bilek kayışları veya ayak bileği kayışları gibi uygun ESD koruma ekipmanları giydiğinden emin olarak başlayın.

Ayrıca, ESD'ye duyarlı çalışma alanlarında kullanılacak çeşitli malzemelerin direncini ölçmek için bir yüzey direnci ölçer kullanmak çok önemlidir. Bu ölçüm, yüzeylerin ve aletlerin uygun iletkenliği sürdürmesini sağlayarak ESD riskini daha da azaltır ve hassas elektronik bileşenleri korur.