Système de surveillance ESD

• Qu'est-ce qu'un système de surveillance ESD ?

  Un outil numérique en temps réel qui surveille en permanence les équipements antistatiques (bracelets antistatiques, outils, tapis, ioniseurs), déclenche des alarmes lorsque les paramètres dépassent les seuils définis et enregistre toutes les données à des fins de conformité.

• De quels composants se compose le système ?

  Capteurs matériels (dispositifs de surveillance pour bracelets, équipements, tapis, ventilateurs à ions, capteurs environnementaux, barrière ESD), passerelles de transmission (RS485/LoRa) et logiciel de gestion centralisée (gestion des utilisateurs, surveillance en temps réel, historique, tableaux de bord).

• Quels éléments sont précisément surveillés sur chaque poste de travail ?

  Quatre éléments : mise à la terre du bracelet antistatique de l'opérateur, mise à la terre de l'équipement, résistance du tapis antistatique de l'établi et performances du ventilateur ionisant. En option : température, humidité et comptage des particules en suspension dans l'air.

• Que se passe-t-il lorsqu'une alarme se déclenche ?

  Une LED rouge et un signal sonore se déclenchent au poste de travail. L'alerte s'affiche immédiatement sur le tableau de bord central, ce qui permet de prendre rapidement des mesures correctives.

• Comment les données sont-elles transmises à la plateforme logicielle ?

  Via une connexion filaire HTTP (fiable, haut débit) ou sans fil LoRa (longue portée, faible consommation). Toutes les données sont acheminées vers le serveur central via des passerelles industrielles.

• Le système peut-il s'intégrer aux systèmes d'usine existants (MES, etc.) ?

  Oui. Le logiciel prend en charge l'acquisition de données multiprotocole et propose des tableaux de bord en ligne accessibles depuis n'importe quel navigateur, ce qui permet une intégration transparente avec le MES ou d'autres plateformes d'usine.

• Comment les données historiques sont-elles utilisées ?

  L'enregistrement automatique permet d'analyser les tendances (évolution des valeurs de résistance dans le temps, filtrables par appareil ou par ligne) et d'exporter des rapports, ce qui facilite les audits, la conformité aux normes ISO et l'amélioration continue.

• À quels secteurs ce système est-il adapté ?

  Électronique automobile, nouveaux systèmes de stockage d'énergie, fabrication de modules photovoltaïques, assemblage de circuits imprimés (PCBA) et fabrication de semi-conducteurs : tout environnement où sont manipulés des composants sensibles aux décharges électrostatiques (ESD).

• Le déploiement est-il difficile sur les lignes de production existantes ?

  Non. Les options filaires et sans fil permettent toutes deux une installation flexible et non intrusive. La conception modulaire facilite un déploiement par étapes : on commence par les zones critiques, puis on étend le système par la suite.